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车齿工艺是基于双自由度齿轮啮合原理的圆柱齿轮加工工艺,具有材料去除率高、成形精度好等优点。与传统滚齿、插齿相比,车齿工艺加工效率更高,且对内齿轮与非贯通齿轮具有---的适应性, 因此在 20 世纪初被提出以来即受到广泛关注。
但由于机床和刀具技术---,车齿工艺存在加工精度低、表面差和刀具寿命短等问题,柔轮夹具价格,其产业化应用在很长一段时期内未能实现突破。近年来,广安柔轮夹具,广大学者针对加工精度、刀具性能做了广泛的研究,并取得了一系列成果。

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文中从几何参数设计、强度校核方法、齿形优化、试验研究及工程应用五个方面对点线啮合齿轮---研究现状进行了较为系统的论述,重点---该型齿轮传动在设计体系方面研究还不够完善,同时建议在后续研究中需在点线啮合齿轮传动系统动力学特性、试验验证、加工工艺、工业化软件设计方面加大研究力度,柔轮夹具厂家,终的目的是为了使点线啮合齿轮在工业生产中得到规模化应用,发挥该型齿轮的传动---性。
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完善点线啮合齿轮加工工艺方法。点线啮合齿轮从产生到现在已有 30 余年,期间取得很多研究成果,但并没有在工业生产中真正实现规模化应用,其主要原因包括理论研究方面和加工工艺方面。
理论研究方面的问题已在前文给出,加工工艺方面需要解决加工精度及检测方法方面的问题,同时要提高加工效率,其目的是让该型齿轮能够与渐开线齿轮一样实现------生产,这样才能使得点线啮合齿轮真正走向实用和产业化,发挥其内在潜力。
完善点线啮合齿轮传动工业设计软件。要想点线啮合齿轮在工业生产中得到规模化应用,需要开发成熟的工业设计软件,能使得工业设计人员快速掌握该型齿轮的设计方法,柔轮夹具制造厂家,提高设计效率,对其大范围应用具有推动作用。当前虽然已开发了点线啮合齿轮设计软件,但与成熟工业设计软件之间还存在很大差距,还需在后续研究中不断完善。
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