静压膨胀式夹具——---夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
焊机主机系统：
焊机系统主要由直缝机主框架、横梁导轨机构和焊---行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。
1机架为悬臂式焊接结构，刚度大，强度大，能满足设备长期使用的稳定性。进行退火处理，摆线针轮夹持，保持精度---。
2梁导向机构强度高，重量轻。焊---行走拖板是由电机驱动的。焊---起点处设置有焊点，焊---行走速度无级调整，数字显示。
3横梁导轨左右支柱位置采用 x、 y两个方向微调螺钉结构，摆线针轮液压夹具，出厂时已进行调整。经过一定年限的设备，如果出现精度偏差，可重新调整，以方便应用。
4水冷芯轴为工件提供后支承和保护，芯轴顶部全长镶有铜片，焊接时为工件提供---的散热冷却保护；
气力夹具为纵缝焊接独i特设计，适用于筒体工件直缝自动焊接状态。压弦琴键采用特殊的加压机构，有一个琴键压指，当工件向下压时，有向前分力，可自动消除纵缝装配间隙。本实用新型全部采用柔性气囊，使工件在整个工件量范围内均匀压紧，松江区摆线针轮，与焊芯轴的焊接衬板，为工件提供---的散热冷却保护，为薄壁工件的优i质、高i效、无变形的焊接提供---保障。
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钻床夹具种类
钻床夹具种类繁多，根据其工作方式可分为以下几种：
(1)固定钻模
这种钻模在加工过程中是固定不动的。夹具上设有放置紧固螺钉或便于夹压的部位。这种钻模主要用在立式钻床上加工单孔，或者在摇臂钻床上加工平行孔系。
(2)旋转钻具
本实用新型是用来加工工件上同一周面的平行孔系或在同一周面加工分布的径向孔系。旋转钻模的基本形式有立轴、卧轴和斜轴三种。在工件一次装夹时，靠钻模旋转加工每个孔，所以这种钻模必须有分度装置。本实用新型使用方便，结构紧凑，广泛应用于批量生产。为了缩短夹具设计制造周期，提高工艺设备的利用率，夹具的回转分度部分多采用标准回转台。
(3)翻转钻模
本实用新型是一种旋转钻模，无需固定旋转轴。操作时，必须用手翻转，所以夹具与工件的重量不能太重。本实用新型主要适用于小型工件上多个方向的孔的加工，减少了工件的装夹次数，提高了各孔间的位置精度。
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常用的解决方案有：
1、减小工装夹具的夹紧力，从而减小工件因夹紧力产生的变形；
2、合理选用刀具的几何参数，采用高刚性刀柄，加工时刀柄伸出的长度尽量的短i，刀柄直径尽可能大等，以减少切削震动；
3、充分浇注切削液，通过浇注切削液，降低工件表面的切削温度，减少工件热变形；
4、在薄壁工件中，注入沙子，石蜡，水，或者低熔点合金等填充材料，提高工件的刚性，摆线针轮液胀芯轴，增加重量，以降低加工过程中的切削震动；这种不适合薄壁类工件的内孔加工；
5、采用轴向夹紧夹具。这种适合于短的薄壁类工件的加工，夹具的结构复杂，精度和产品的一致性一般，对于超薄的工件也不合用；
6、采用优化加工工艺，优化刀具形状，优化刀具的进刀方式和路线，降低工件的受力；
7、采用跟刀架，以降低较长的薄壁零件，转动后产生的摆动；
8、热处理去应力。
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